沖壓模具日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)內(nèi)容：

1.模具應(yīng)用前的檢查

1）檢查模具的標(biāo)志是不是完好無損清楚，對(duì)比工藝文件檢查所運(yùn)用的模具是不是恰當(dāng)；

2）檢查模具是不是詳細(xì)。凹凸模是不是有裂痕。是不是有磕磕碰碰。形變。由此可見部位的螺絲是不是有松脫，刃口是不是鋒利（冷沖壓模）等；

3）檢查上.下模版及工作中櫥柜臺(tái)面是不是清理整潔。模具導(dǎo)柱間能否有潤滑脂；

4）檢查所運(yùn)用的原料是不是與工藝文件一致，避免因應(yīng)用不達(dá)標(biāo)的原料毀壞模具和機(jī)器設(shè)備；

5）檢查所運(yùn)用的數(shù)控車床是不是與模具配置相同有效；

6）檢查模具在數(shù)控車床上安裝是不是恰當(dāng)，上.下模壓板地腳螺栓是不是擰緊。

2.模具應(yīng)用全過程中的檢查

1）模具在調(diào)節(jié)啟動(dòng)前，檢查模具內(nèi)外有沒有臟東西。刃口固定不動(dòng)螺絲是否有松脫。常用的板材是不是整潔。清理

2）檢查實(shí)際操作當(dāng)場(chǎng)有沒有臟東西.路面是不是干凈整潔。周邊應(yīng)無危害安全性使用的要素；

3）開啟式可傾壓力機(jī)上的成型模具要調(diào)節(jié)好壓件力.脫料力，導(dǎo)向性銷是不是恰當(dāng).齊備。

4）模具在研發(fā)后的首樣按樣品檢查，由檢驗(yàn)員分辨達(dá)標(biāo)之后才可大批量生產(chǎn)；

5）模具在應(yīng)用全過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行使用標(biāo)準(zhǔn)，按時(shí)對(duì)模具的運(yùn)行件表面及主體活動(dòng)相互配合面開展表面潤化，立即清除廢棄物；

6）在工作上，要隨時(shí)隨地檢查模具運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺異常情況要馬上關(guān)機(jī)，通告帶工班長明確解決計(jì)劃方案。

3.模具應(yīng)用后的檢查

1）模具在應(yīng)用后，運(yùn)用數(shù)控車床開啟模具凹模，應(yīng)用專用工具抵住數(shù)控車床上滾輪，在保證安全的條件下，清除凹模。檢查凹模型面是不是毀壞。模具導(dǎo)柱是不是松脫，檢查脫料。退料組織及刃口是不是完好無損，檢查定位件是不是準(zhǔn)確靠譜，檢查由此可見標(biāo)準(zhǔn)件是否有松脫；在導(dǎo)滑和工作中表面抹油；

2）清除模具安裝面并抹油防銹處理；

3）將模具從數(shù)控車床上卸掉，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥.慢起慢放；

4）窗框側(cè)梁成形模具在拆換控制模塊時(shí)，應(yīng)清除模座凹模內(nèi)的工作臺(tái)面，檢查模座凹模。刃口。調(diào)節(jié)塊有沒有毀壞，拆下來的控制模塊應(yīng)按順序輕輕地置放在指定的部位，擦洗并抹油防銹處理；

5）選擇在模具要停用后的零部件實(shí)現(xiàn)全方位檢查；

6）檢查進(jìn)行后將模具的工藝情況填好在《模具日常保養(yǎng)記錄》表里，情況達(dá)標(biāo)的立即詳細(xì)地送進(jìn)特定的放置地址，不過關(guān)的送模具裝配車間。