(1)毛胚及送料方法挑選

沖壓生產(chǎn)中采用的資料絕大多數(shù)全是各種規(guī)格型號(hào)的板材，切料，條料和塊料面層。

板材是沖壓模具生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的原材料，適宜批量生產(chǎn)。規(guī)格型號(hào)按有關(guān)要求，采用規(guī)范規(guī)格型號(hào)板材很有可能會(huì)提升邊角余料，使原料的使用率減少，但假如采用有效的套裁排樣，則能夠彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)。在很多生產(chǎn)中，還可以依據(jù)加工工藝規(guī)定，用的排樣計(jì)劃方案明確其規(guī)格型號(hào)規(guī)格，向煉鋼廠專業(yè)訂購(gòu)。那樣能夠增強(qiáng)原材料的使用率，但價(jià)錢要稍高于規(guī)范規(guī)格型號(hào)。生產(chǎn)中還必須將板材按加工工藝規(guī)定規(guī)格裁成各種各樣條料或塊料面層再開展沖壓。

一般，手工制作送料勞動(dòng)效率高，生產(chǎn)效率低，但低成本，適用小批量生產(chǎn)。當(dāng)已經(jīng)有全自動(dòng)或全自動(dòng)送料設(shè)備(機(jī)器設(shè)備)時(shí)，即便是小批量生產(chǎn)，采用全自動(dòng)或全自動(dòng)送料不但能夠提升生產(chǎn)高效率，減少勞動(dòng)效率，并且有利于安全性生產(chǎn)。

(2)模具種類的挑選

挑選模具種類時(shí)務(wù)必綜合性考慮到?jīng)_壓件樣子，尺寸和精密度的規(guī)定，沖壓加工工藝計(jì)劃方案，生產(chǎn)大批量尺寸，常用沖壓設(shè)備的特性，送料和出件的方法，實(shí)際操作便捷和安全性，模具加工和檢修工作能力，生產(chǎn)提前準(zhǔn)備周期時(shí)間和沖壓生產(chǎn)成本等標(biāo)準(zhǔn)，通過全方位解析和較為決策。

單工序模生產(chǎn)制造和調(diào)節(jié)都相對(duì)比較非常容易，有時(shí)候幾個(gè)單工序模的制造成本可能會(huì)比—副復(fù)合型模(或持續(xù)模)還需要低。制品規(guī)格比較大時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇考慮到采用單工序模式。在多工序壓力機(jī)上應(yīng)用好幾個(gè)單工序模塊，不僅能夠得到與持續(xù)模同樣的生產(chǎn)率，并且沖壓全過程中還能夠隨時(shí)隨地更改毛胚的沖壓方位。

復(fù)合型模型能夠加倍地提升生產(chǎn)率?？墒菑?fù)合型模的復(fù)合型工序數(shù)一般在四道工序數(shù)下列，大量的工序數(shù)將使模具設(shè)計(jì)過度繁雜，模貝的抗壓強(qiáng)度，彎曲剛度和穩(wěn)定性也隨著減少，生產(chǎn)制造及檢修更為艱難。

持續(xù)模能夠包含冷沖壓，彎折，拉深和成型等多道工序．取貨和清除廢棄物都相對(duì)比較非常容易，有利于完成機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化技術(shù)，因此能夠采用快速壓力機(jī)。但采用持續(xù)模沖壓時(shí)，若在制品的外壁上分配沖切或部分成型工序，可能使模具設(shè)計(jì)復(fù)雜化。

究竟是采用單工序模，復(fù)合型模或是持續(xù)模，關(guān)鍵決策于零件規(guī)格尺寸，生產(chǎn)制造尺寸公差和生產(chǎn)大批量。

(3)壓力機(jī)的挑選

沖壓設(shè)備的恰當(dāng)挑選及合理使用，它將決策沖壓生產(chǎn)能不能順利開展，并與產(chǎn)品品質(zhì)，模具使用壽命，生產(chǎn)高效率，生產(chǎn)成本等息息相關(guān)。

沖壓設(shè)備的挑選主要是依據(jù)沖壓加工工藝特性，生產(chǎn)大批量尺寸，沖壓件的立體幾何樣式，規(guī)格及精密度規(guī)定等要素來確認(rèn)的。沖壓生產(chǎn)中較常用的沖壓設(shè)備類型繁多，采用沖壓設(shè)備時(shí)關(guān)鍵應(yīng)考慮到以下要素：

1)沖壓設(shè)備的類別和工作方式是不是適用以應(yīng)達(dá)到的工序，是不是合乎安全性生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。針對(duì)冷沖壓工序而言，中，中小型沖裁件一般采用開啟式曲柄壓力機(jī)；大，中小型和高精密的沖裁件，一般采用閉式曲柄壓力機(jī)；精密沖壓則采用專業(yè)動(dòng)壓力機(jī)或帶液壓機(jī)模胚的壓力機(jī)。四柱液壓機(jī)因?yàn)樗俣缺容^慢，高效率低，并且冷沖壓完畢時(shí)，忽然卸載會(huì)造成沖擊性震動(dòng)，故一般不用以冷沖壓工序。

2)沖壓設(shè)備的負(fù)載和輸出功率能否達(dá)到應(yīng)進(jìn)行工序的規(guī)定。

3)沖壓設(shè)備的裝模相對(duì)高度，工作中櫥柜臺(tái)面規(guī)格，行程安排等是不是合適應(yīng)進(jìn)行工序常用的模具。

4)沖壓設(shè)備的行程安排頻次是不是達(dá)到生產(chǎn)高效率的規(guī)定。