當(dāng)修邊方位與所需修的邊互相平行面或者她們之交角低于15°一般將該類修邊界定為立切修邊。

刃口分析：

一般狀況下，修邊鑲塊的樣子是隨產(chǎn)品的樣子波動(dòng)，為此確保與此同時(shí)逐漸修邊，下邊所示是修邊鑲塊的樣子隨產(chǎn)品的樣子波動(dòng)時(shí)立切修邊的所有全過程。

1所示的狀態(tài)為產(chǎn)品置放在模座上，產(chǎn)品靠外觀設(shè)計(jì)或者別的模座助定位如定位孔，定位板定位隨后脫料芯出來把產(chǎn)品壓緊靠在模座上，確保在凹模鑲塊修邊的環(huán)節(jié)中產(chǎn)品不容易產(chǎn)生晃動(dòng)，這時(shí)凹模鑲塊都還沒觸碰產(chǎn)品

2所示的狀態(tài)為凹模鑲塊剛和產(chǎn)品觸碰的一瞬間，準(zhǔn)備開始修邊

3所示狀態(tài)為凹模鑲塊刃入模座鑲塊3mm的狀態(tài)，一般修邊凹模鑲塊刃入3mm就可以切除產(chǎn)品加工工藝填補(bǔ)一部分，可這時(shí)從圖上還可以見到，a-b，c-d段早已徹底斷開b-c段卻都還沒斷開，這時(shí)凹模還要再次刃入。

4所示為凹模鑲塊刃入50mm的狀態(tài)，這時(shí)BC段立邊才被斷開

修邊全過程剖析：修邊力是順著修邊方位的，a-b，c-d段與修邊方位豎直，因而可以非常容易的斷開，BC段和修邊方位中間的交角較為小，其修邊的全過程基本上便是板材被撕斷并不斷遭受下模鑲塊刃口建筑立面壓擠及摩擦的全過程，故BC段產(chǎn)品橫斷面易發(fā)生質(zhì)量欠佳，而且制品所需修的邊越平行面與修邊方位，摩擦越不斷（類似制品凸起位置點(diǎn)刃入量過深）制品越易于發(fā)生質(zhì)量欠佳。

難題改進(jìn)方法：

根據(jù)之前的剖析發(fā)覺，為了更好地提升修邊后產(chǎn)品橫斷面品質(zhì)和減少摩擦成本費(fèi)，必須改進(jìn)立切時(shí)鑲塊刃口的樣子，一般將凹模刃口改成如圖所示5所示方式，關(guān)鍵是在操縱凹模鑲塊刃口少刃入量1mm的與此同時(shí)，將凹模刃口與修邊立邊中間歪斜10°角，修邊凹模圓弧半經(jīng)比產(chǎn)品大3mm，這里必須強(qiáng)調(diào)的是，凹模刃口與產(chǎn)品立邊中間的交角不一定非為10°時(shí)間常數(shù)，10°是一般的工作經(jīng)驗(yàn)標(biāo)值，能夠依據(jù)具體不一樣狀況完成剖析，選用各種視角。

下面的圖所示是修邊凹模鑲塊刃口改善后立切修邊的所有全過程：

1所示為修邊前狀態(tài)，產(chǎn)品定位，凹模鑲塊都還沒觸碰產(chǎn)品。

2所示為凹模鑲塊一開始觸碰產(chǎn)品時(shí)的狀態(tài)，這時(shí)凹模刃口在c點(diǎn)處逐漸進(jìn)入修邊，慢慢擴(kuò)張直至所有立立邊，這一時(shí)候早已不屬于平面圖修邊的冷沖壓特性，反而是常見的裁切全過程。

3所示為凹模鑲塊刃入15mm的狀態(tài)，這時(shí)凹模鑲塊至少刃入模座鑲塊1mm，凹模鑲塊將產(chǎn)品徹底斷開。

根據(jù)改進(jìn)前和改進(jìn)后較為，能夠看得出凹模鑲塊刃口改善之后，凹模鑲塊刃口刃入量明顯減少，立切修邊品質(zhì)的到合理提升。